樣板房家具在設計時要結合產品結構、性能、舒適度等，在滿足客戶需求的同時，還要考慮原材料的種類、性能、規格和來源，以及如何使用材料合理，使設計與生產相得益彰。安全性能是首要因素，家具的防火要求更為重要，比如一些樣板房家具。部件可采用防火板、防燙漆、阻燃織物等。一些高檔樣板房甚至要求制作家具的木材必須經過防火處理，并有相關的安全認證。樣板房的家具除了防火、防止放射性物質超標外，還需要針對家具整體結構的穩定性、合適的家具高度、棱角的處理、放置后不易拆卸，功能實用，玻璃用量少。

    家具上的材料、小配件等因素是不能隨便拆解的。樣板房家具產品舒適度材料的質感和質感決定了產品外觀質量的特殊感受。產品的美感往往體現在新穎性和簡潔性上，而不是依靠過多的裝飾。為保證肌膚觸感的舒適度，樣板房家具制作和裝飾所用的材料非常重要。人們會因材料本身的屬性或特性不同而有不同的觸覺感受，舒適度的標準也不同，因此有必要提高舒適度。它是由室內空間的具體用途和家具的主要功能等因素決定的。

    用戶需要室內空間和家具得到有效利用，達到預期目的，符合人體結構，讓人感覺舒適。對人體工程學的理解和應用，包括人體基本數據、人體運動領域、人體心理測量等，使室內環境中的空間、家具、物體更符合人類的操作和使用習慣。且儲物空間應與人體大小成一定比例；在現實生活中，很多室內環境都是按照所謂“正常人”的標準來設計的。這樣的設計很難讓孩子、老人、病人或殘疾人感到舒適。并且通過人體工程學的研究和應用，使室內環境更適合特殊人群。

    樣板房家具生產所用的材料基本相同。如何在相同的材料成本下提高生產性能和生產效率非常重要。這也是定制的重要因素之一。每個制造商都會有自己的一套內部生產標準流程和程序。車間規劃的結果必須能夠滿足設計能力要求。為滿足這一要求，必須有足夠的機位、操作位、半成品存儲空間、周轉臺、物料暫存區等硬件設施。車間劃分時，應按工序能力分配總設計能力，確保各工序能力總和滿足要求。工序平衡是指每個車間生產的半成品數量在安裝過程中是相容的，或者在完成單位數量產品的生產時，每個工序具有相同的生產能力。

    在相同的生產能力下，對員工人數、設備數量、工作臺面積、不同工序所需工作空間的要求是不同的。工藝平衡是劃分車間時應遵守的重要原則。除了以上幾點外，樣板房家具的定制還必須考慮產品運輸、安裝、售后、定期維護等因素，如搬運、運輸、安裝過程中的損壞，對相關操作人員的要求更高。方便生產企業后期定期保養，延長家具的使用周期。